Ima li prašine kod laserskog rezanja nemetalnih materijala?
S prednostima visoke učinkovitosti i fleksibilnosti, visokog proizvodnog kapaciteta i velike brzine rezanja, obrada laserskim rezanjem naširoko se koristi u modernim industrijama. Konkretno, lasersko rezanje nemetalnih materijala zauzelo je važno mjesto u tradicionalnoj proizvodnoj industriji. U obradi mnogih proizvoda od nemetalne plastike, višeslojnih kompozitnih kompozitnih materijala itd., lasersko rezanje ima nezamjenjivu ulogu.
Ima li prašine kod laserskog rezanja nemetalnih materijala? Potpuno je čist
Kao što svi znamo, načelo laserskog rezanja je korištenje laserske zrake velike gustoće za zračenje materijala koji se reže, tako da se točka rezanja materijala trenutno zagrije do temperature isparavanja, a zatim isparava da bi se formirao obrada gap za postizanje svrhe obrade. U ovom procesu su se dogodile izuzetno složene fizikalne i kemijske promjene u dubinskom ili površinskom materijalu obratka koji se obrađuje. Točnije, fizička promjena je stvaranje prašine i čestica koje isparavaju slobodne oblike; kemijska promjena je proizvodnja mirisa, ljepljivosti, masnoće i drugih tvari, koje se razlikuju ovisno o samom specifičnom materijalu za obradu:
Analiza prašine laserskog rezanja za nemetalne materijale
1. Prašina koja nastaje laserskim rezanjem nemetalnih materijala je fizička promjena. Profesionalni laserski uređaji za uklanjanje prašine mogu se koristiti za uklanjanje prašine tijekom obrade. Na primjer, standardna konfiguracija filtarskih vrećica obloženih filmom izbušenog filca i filtara obloženih filmom može u osnovi postići više od 90 posto filtriranja i pročišćavanja prašine;
2. Miris, viskoznost, zauljenost itd. koji nastaju laserskim rezanjem nemetalnih materijala spadaju u kategoriju prašine s kojom je teško rukovati, jer uljne i viskozne tvari vrlo lako blokiraju filtar, a konvencionalna metoda obrade za neugodne mirise izazvane pečenjem i topljenjem na visokoj temperaturi je aktivni ugljen. Adsorpcijsko pročišćavanje, itd., za postizanje učinka pročišćavanja;
3. Ako prašina od nemetalnog materijala laserskog rezanja ima mješavinu fizikalnih i kemijskih svojstava u isto vrijeme, to jest, prašina je čestica koje sadrže poseban miris i ljepljivost, a oprema za pročišćavanje mora imati sposobnost prašenja pročišćavanje i pročišćavanje mirisa u isto vrijeme. Ovu operaciju treba obaviti unaprijed. Procijenite i procijenite svojstva dobre prašine kako biste konfigurirali ispravan uređaj za pročišćavanje.
Dizajn i funkcionalni zahtjevi pročišćivača za lasersko rezanje nemetalnih materijala:
1. Za lasersko rezanje prašine od nemetalnih materijala, oprema za pročišćavanje dima i prašine mora prvo imati funkciju visokoučinkovitog filtriranja i mora imati jaku otpornost na ulje i otpornost na ljepljivost;
2. Za obradu prašine s mirisom, oprema za lasersko uklanjanje prašine mora imati adsorpcijsku funkciju aktivnog ugljena, kako bi se osiguralo da se prašina s mirisom može učinkovito tretirati;
3. Uzimajući u obzir da prašina nakon laserskog rezanja također može pokazivati složene promjene zbog čimbenika kao što su različiti materijali, gustoća, temperatura, karakteristike prostora itd., potrebno je rezervirati dizajn procesa za dodatni pribor prilikom instaliranja opreme za uklanjanje prašine.
Poboljšana verzija stroja za lasersko rezanje nemetalnih limova
Tehničke prednosti:
01 ojačana podloga za zavarivanje, veliko precizno glodanje portala, žareno i vibracijsko starenje za uklanjanje naprezanja, tolerancija deformacije unutar ±0,02 mm;
02 Struktura grede izrađena je od aluminijske legure visoke čvrstoće, koja ima prednosti male težine, manje rezonancije i glatkijeg rada od tradicionalne čelične grede okvira;
03 je vrlo prikladan za rezanje cijele ploče MDF-a, akrila i drugih materijala.
04 Struktura kretanja letve s punim zupčanicima ne samo da ostvaruje visoko precizno rezanje ploče, već također učinkovito osigurava stabilnost opreme tijekom rada velikom brzinom.





