Portalna CNC glodalica

Predstavljanje proizvoda

Portalna CNC glodalica ima portalni raspored, strukturu lijevanja u obliku kutije visoke krutosti i toplinski simetričnu strukturu. To je programski upravljana (CNC) površinska brusilica s fiksnim portalnim gredama koja integrira napredne tehnologije kao što su strojevi, električna energija i hidraulika. Uglavnom služi za industriju strojeva, industriju kalupa i pogodan je za ravno precizno brušenje materijala kao što su čelični dijelovi, lijevano željezo i obojeni metali.

 

Naziva se i CNC glodalica s mostom s automatskim spremnikom alata u dvorednom ili portalnom tipu YMC-1210/YMC-1310/YMC-1611/YMC-1612/ YMC-2215/YMC-2616/YMC-3020. Možete birati različite veličine. Možete odabrati 3-linearnu vodilicu osi, linearnu vodilicu osi XY i vodilicu u obliku okvira Z-osi. Heidenhain, Siemens ili FANUC cnc kontroleri mogu se proizvesti u skladu s tim. 3-os, 4-os standardna, 5-os izborna.

 

Specifikacija proizvoda

Dvostruka CNC značajka

Artikal

Jedinica

YMC-3227A

YMC-4227A

YMC-5227A

YMC-6227A

YMC-3227B

YMC-4227B

YMC-5227B

YMC-6227B

Radni stol

Veličina radnog stola

Mm

3000×2300

4000×2300

5000×2300

6000×2300

3000×2300

4000×2300

5000×2300

6000×2300

Maks. opterećenje na stolu

KG

12000

16000

18000

20000

15000

20000

22000

24000

T-utor

Mm

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

Putovati

Širina portala

Mm

2700

2700

2700

2700

2700

2700

2700

2700

X/Y/Z Putovanje

Mm

3200/2700/1000

4200/2700/1000

5200/2700/1000

6200/2700/1000

3200/2700/1000

4200/2700/1000

5200/2700/1000

6200/2700/1000

Nos vretena prema stolu

Mm

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

Sustav hranjenja

CNC kontroler

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

Brzo uvlačenje X/Y/Z

m/min

12/12/10

10/12/10

10/12/10

8/12/10

12/12/10

10/12/10

10/12/10

8/12/10

Rezanje hrane

m/min

7

7

7

7

7

7

7

7

ATC/Tool Magazine (za centar)

Kapacitet alata

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

Maks. promjer alata/duljina

Mm

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Metoda izmjene alata

Pneumatski

Pneumatski

Pneumatski

Pneumatski

Pneumatski

Pneumatski

Pneumatski

Pneumatski

Maks. težina alata

KG

18

18

18

18

18

18

18

18

Točnost

Točnost pozicioniranja

Mm

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

Točnost ponovnog pozicioniranja

Mm

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

Vreteno

Brzina vretena

broj okretaja u minuti

4000

4000

4000

4000

4000

4000

4000

4000

Model vretena i promjer

BT50

BT50

BT50

BT50

BT50

BT50

BT50

BT50

Motor vretena

KW

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

Tlak zraka

Zahtjevi za zrak

kg/c㎡

Veći ili jednak 6

Veći ili jednak 6

Veći ili jednak 6

Veći ili jednak 6

Veći ili jednak 6

Veći ili jednak 6

Veći ili jednak 6

Veći ili jednak 6

Stopa protoka tlaka zraka

m³/min

Veće ili jednako 0.5

Veće ili jednako 0.5

Veće ili jednako 0.5

Veće ili jednako 0.5

Veće ili jednako 0.5

Veće ili jednako 0.5

Veće ili jednako 0.5

Veće ili jednako 0.5

Veličina stroja

Težina stroja

KG

41000

46000

51000

53000

43000

47000

52000

54000

Otisak stroja

Mm

7840×5150×4850

9840×5150×4850

11840×5150×4850

13840×5150×4850

7840×5150×4850

9840×5150×4850

11840×5150×4850

13840×5150×4850

 

Snažan kapacitet rezanja

►Stroj je usklađen s BT50 vretenom, kutnim kugličnim ležajem razreda P4, brzina vretena može doseći 6000 okretaja u minuti, mjenjač je opcionalan za strojnu obradu u teškim uvjetima.

 

Izvrstan strukturni sustav hranjenja

►Osim dizajna uređaja za sprječavanje sudara, precizni kuglični vijci razreda C3 na osi XYZ imaju postavljenu dodatnu funkciju prethodnog povlačenja na svakom kraju kugličnih vijaka, tako da se smanjuje toplinska deformacija uzrokovana porastom temperature kugličnih vijaka.

 

Najizvrsnija snaga u strukturi

►Težak i jak stroj apsolutno je bitan dio CNC obradnog centra za glodanje s dva stupca, izrađen od kvalificiranog meehanitnog lijevanog željeza GC-276 postupkom kaljenja, MAXTORS CNC strojevi imaju visoku krutost i stabilnost vrijednu divljenja.

►Veličina strukture s FEA analizom konačnih elemenata, donosi izvrsnu statičku krutost i otpornost na udarce, sprječava pojavu rezonancije rezanja, čime se povećava točnost obrade i produljuje radni vijek alata.

 

Najprimjenjivija vretenasta kutija

►Vretenasta kutija dizajnirana je na temelju najprikladnijeg pravokutnog omjera koeficijenta modula poprečnog presjeka, podržavajući prekrasnu krutost obrade kada Z os dosegne maksimalan hod.

► Međuslojevi s rebrima kružnog luka ugrađeni su unutar kutije vretena kako bi se ojačalo strukturno tijelo, kako bi se stroju osigurala najbolja dinamička krutost i stabilnost tijekom brzog dodavanja i teškog rezanja glodanjem.

1. Krevet, stupovi i tračnice za kretanje čine čvrstu strukturu okvira za visoku krutost u teškim uvjetima strojne obrade.

2. Preveliki stup u kombinaciji s kutijastom grednom konstrukcijom daje dodatnu krutost stroja.

3.Kosa konstrukcija grede s povećanim površinama klizanja učinkovito nadograđuje područje raspodjele sile.

4. Glava vretena nalazi se u središtu grede, pružajući visoku točnost kretanja, vrhunsku sposobnost rezanja teških materijala.

5. Opremljen kuglastim vijčanim motorom vretena i dvostrukim cilindrima za protutežu pravilno su smješteni na najboljim položajima.

6. Tajvanska HIWIN/PMI linearna tračnica za sve XYZ osi.

7. Različiti operativni sustavi kao opcija: FANUC, SIEMENS, GSK, LNC, SYNTEC.

 

Visoka efikasnost

Automatski stroj za poliranje oponaša princip rada ručnog brušenja i automatski dovršava sve radnje brušenja. Radni stol može postaviti više lijevanih tijela u isto vrijeme. U usporedbi s ručnim brušenjem, učinkovitost poliranja je barem dvostruko veća. (Vrijednost učinkovitosti mijenjat će se ovisno o različitim proizvodima.)

 

Visoka kvaliteta

Za ručno poliranje, mnogi vanjski čimbenici kao što su tehnologija poliranja, fizička snaga, okoliš, raspoloženje itd. utjecat će i rezultirati različitim kvalitetama proizvoda. Kao što svi znamo, ručno poliranje ima visoke tehničke zahtjeve za radnike, a tehnička vještina svake osobe je drugačija, što rezultira različitim učincima poliranja. Štoviše, ručno poliranje ima veće zahtjeve za fizičku snagu. Nakon cjelodnevnog rada, radnici će neizbježno biti umorni, a fizička snaga će opadati. To će također dovesti do neravnomjernog opterećenja proizvoda i utjecati na kvalitetu proizvoda. Automatski stroj za poliranje nema toliko briga. Njegov pritisak, broj okretaja i vrijeme poliranja su fiksni. Neće ga ometati vanjski čimbenici. Stoga se može osigurati stabilnost kvalitete proizvoda.

 

Popularni tagovi: portalna cnc glodalica